Preguntes freqüents

Preguntes freqüents

5 preguntes que cal fer abans de seleccionar un molí final

Pocs passos en el procés de mecanitzat són tan importants com seleccionar la millor opció d’eines per al vostre treball. Complicar el procés és el fet que cada eina té les seves pròpies geometries úniques, cada una de les quals és crucial per al resultat final de la vostra part. Us recomanem que us feu 5 preguntes clau abans de començar el procés de selecció d'eines. En fer-ho, podeu assegurar-vos que feu la vostra diligència a l’hora de seleccionar la millor eina per a la vostra aplicació. Prendre el temps addicional per assegurar-vos que seleccioneu l’eina òptima reduirà el temps de cicle, augmentarà la vida útil de l’eina i produirà un producte de més qualitat.

Quin material tallo?

Conèixer el material amb el qual treballa i les seves propietats ajudarà a reduir considerablement la selecció del molí final. Cada material té un conjunt diferent de propietats mecàniques que li confereixen característiques úniques en el mecanitzat. Per exemple, els materials plàstics requereixen una estratègia de mecanitzat diferent - i diferents geometries d'eines - que els acers. L’elecció d’una eina amb geometries adaptades a aquestes característiques úniques ajudarà a millorar el rendiment i la longevitat de les eines.
Harvey Tool compta amb una àmplia varietat de molins finals d’alt rendiment. La seva oferta inclou utillatges optimitzats per a acers endurits, aliatges exòtics, acers d’aliatge mitjà, acers de mecanitzat lliure, aliatges d’alumini, materials altament abrasius, plàstics i compostos. Si l'eina que seleccioneu només s'utilitzarà en un sol tipus de material, és probablement la millor opció optar per un molí final específic del material. Aquestes eines específiques de materials proporcionen geometries i revestiments a mida que s’adapten millor a les característiques del vostre material específic. Però si voleu obtenir flexibilitat de mecanitzat en una àmplia gamma de materials, la secció de molí final en miniatura de Harvey Tool és un lloc ideal per començar.
Helical Solutions també ofereix una oferta de productes diversa adaptada a materials específics, inclosos els aliatges d’alumini i els materials no ferrosos; i acers, aliatges d'alta temperatura i titani. Cada secció inclou una àmplia varietat de recompte de flautes, des de 2 molins finals de flauta fins a acabats de flauta múltiple, i amb molts perfils, opcions de recobriment i geometries diferents.

Quines operacions faré?

Una aplicació pot requerir una o diverses operacions. Les operacions de mecanitzat habituals inclouen:

  • Desbast tradicional
  • Ranura
  • Acabat
  • Contorn
  • Submergint-se
  • Fresat d'alta eficiència

En comprendre les operacions necessàries per a una feina, un maquinista tindrà una millor comprensió de les eines necessàries. Per exemple, si la feina inclou el desbast i la ranura tradicionals, seleccionar un triturador de solucions helicoïdals més resistent per aconseguir una quantitat més gran de material seria una millor opció que un acabador amb moltes flautes.

Quantes flautes necessito?

Una de les consideracions més significatives a l’hora de seleccionar un molí final és determinar el recompte adequat de flautes. Tant el material com l’aplicació tenen un paper important en aquesta decisió.

Material:

Quan es treballa en materials no ferrosos, les opcions més habituals són les eines de 2 o 3 flautes. Tradicionalment, l’opció de 2 flautes ha estat l’opció desitjada, ja que permet una excel·lent separació d’encenalls. Tot i això, l’opció de tres flautes ha demostrat l’èxit en aplicacions d’acabat i fresat d’alta eficiència, ja que el recompte de flautes més alt tindrà més punts de contacte amb el material.

Els materials ferrosos es poden mecanitzar utilitzant entre 3 i 14 flautes, segons l'operació que es realitzi.

Sol·licitud:

Desbast tradicional: En desbastar, una gran quantitat de material ha de passar per les valls de la flauta de l'eina durant el camí cap a l'evacuació. Per això, es recomana un nombre baix de flautes i valls de flautes més grans. Les eines amb 3, 4 o 5 flautes s’utilitzen habitualment per al desbast tradicional.

Ranura: Una opció de 4 flautes és la millor opció, ja que el recompte inferior de flautes resulta en valls de flautes més grans i una evacuació de xips més eficient.

Acabat: En acabar amb un material fèrric, es recomana un recompte elevat de flautes per obtenir els millors resultats. Els molins d’acabat inclouen de 5 a 14 flautes. L'eina adequada depèn de la quantitat de material que s'hagi de treure d'una peça.

Fresat d'alta eficiència: HEM és un estil de desbast que pot ser molt eficaç i que pot suposar un estalvi significatiu de temps per a les màquines. Quan mecanitzeu un recorregut d’eines HEM, opteu per 5 a 7 flautes.

Quines dimensions específiques de l'eina es necessiten?

Després d'especificar el material en què treballeu, les operacions que es realitzaran i el nombre de flautes necessàries, el pas següent és assegurar-vos que la selecció del molí final tingui les dimensions correctes per al treball. Alguns exemples de consideracions clau inclouen el diàmetre de la talladora, la longitud del tall, l'abast i el perfil.

Diàmetre de tall

El diàmetre del tallador és la dimensió que definirà l'amplada d'una ranura, formada per les vores de tall de l'eina a mesura que gira. Seleccionar un diàmetre de tall que sigui de mida incorrecta (massa gran o petit) pot provocar que la feina no es completi amb èxit o que una part final no s’adeqüi a les especificacions. Per exemple, els diàmetres de tall més petits ofereixen més joc dins de les butxaques estretes, mentre que les eines més grans proporcionen una major rigidesa en treballs de gran volum.

Longitud de tall i abast

La longitud de tall necessària per a qualsevol molí final ha de ser dictada per la longitud de contacte més llarga durant una operació. Això hauria de ser només el temps que calgui i ja no. La selecció de l'eina més curta possible comportarà un sobresort minimitzat, una configuració més rígida i una xerrada reduïda. Com a regla general, si una aplicació requereix tallar a una profunditat superior a 5x el diàmetre de l'eina, pot ser òptim explorar les opcions d'abast del coll com a substitut d'una llargada de tall.

Perfil de l'eina

Els estils de perfil més habituals per a les freses finals són quadrat, radi de cantonada i bola. El perfil quadrat d’un molí d’extrem té flautes amb cantonades esmolades quadrades a 90 °. Un perfil de radi de cantonada substitueix la fràgil cantonada afilada per un radi, afegint força i ajudant a evitar que es trenqui mentre es prolonga la vida de l’eina. Finalment, un perfil de bola presenta flautes sense fons pla i s’arrodoneix al final creant un “nas de bola” a la punta de l’eina. Aquest és l’estil de molí final més fort. Una vora tallant completament arrodonida no té cantonada, eliminant el punt de fallada més probable de l’eina, contràriament a una vora afilada en un molí final de perfil quadrat. Un perfil de molí final s’escull sovint segons els requisits de les peces, com ara les cantonades quadrades dins d’una butxaca, que requereixen un molí d’extrem quadrat. Quan sigui possible, opteu per una eina amb el radi de cantonada més gran permès pels requisits de la vostra peça. Us recomanem un radi de cantonada sempre que la vostra aplicació ho permeti. Si les cantonades quadrades són absolutament necessàries, penseu a desbastar amb una eina de radi de cantonada i acabar amb l'eina de perfil quadrat.

He d’utilitzar una eina recoberta?

Quan s’utilitza en l’aplicació correcta, una eina recoberta ajudarà a augmentar el rendiment proporcionant els següents avantatges:

  • Paràmetres de funcionament més agressius
  • Eina de vida prolongada
  • Evacuació de xips millorada

VOLS TREBALLAR AMB NOSALTRES?